원리

정진 Hopper는 대량의 Work을 담을수 있는 투입구와 본체 그리고 Trough로 구성되어 있습니다. 본체의 중앙에 설치되어 있는 전자석에서 발생하는 전자력이 전후방향으로 힘을 가하며, 그 힘이 판 스프링에 전달 됩니다. 전자석은 최대의 힘을 발휘 할 수 있도록 15°각도로 설치되어 있습니다.

좌우로 배치되어 있는 판 스프링에 전자력이 수평으로 힘을 가하면 Trough에 전후 및 상하 진동을 주게 됩니다. 이 진동에 의해 Trough 위에 있는 Work가 조금씩 전진합니다. 투입구와 Trough 사이에 있는 게이트를 이용 Work의 이송량을 조절합니다.

투입구내에서의 브리지 잼을 없애기 위하여 투입구는 45°각도를 유지하며 Trough 내에서의 브리지 잼을 없애기 위하여 수평으로 설치되어 있습니다. 또한 Trough의 폭이 일정합니다. 사용자의 필요에 따라서 소음을 줄이기 위하여 투입구 상단에 투명 아크릴 커버를 덮기도 하고 내부를 볼 수 있도록 투시창을 달기도 합니다.

운반

정진 Hopper는 본체와 Trough가 판 스프링에 의하여 연결되어 있습니다.
따라서 Trough에 큰 충격을 줄 경우 판 스프링이 파손 될 수 있습니다.
또한 Trough에 중량물을 올려 놓거나 불필요한 힘을 가할 경우 판 스프링이 변형 되기도 합니다.
그러므로 운반시에는 투입구와 본체를 들어 운반하여야 합니다.

설치

정진 Hopper는 하부에 방진고무를 부착하여 안정된 진동으로 Work를 공급합니다.
그러나 Base Plate가 충분한 강성도를 유지하지 못할 경우 진동의 간섭이 발생합니다. Base Plate의 두께는 최소 16~19mm이상이며, Frame은 □50~75mm이상으로 제작하여야 합니다. 또한 Frame과 바닥이 충분히 밀착하는 구조이어야 합니다.